“質(zhì)量是企業(yè)的生命”這句話在所有企業(yè)中都很有名，但是我們不應(yīng)該只把它當(dāng)作一句口號，而應(yīng)該把它記在心里，落實到每天的工作中去。我們的大客戶是日本的優(yōu)衣庫公司，大家都知道日本人對質(zhì)量要求是極其嚴(yán)格的，特別是優(yōu)衣庫，所以，只有嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)才能讓客戶滿意，才會有源源不斷的大訂單給我們做，訂單越大，我們的效益才會越高。
      對服裝行業(yè)而言，一條合格的成品褲子從布料、輔料開始，到裁剪房、生產(chǎn)車間、后道整燙、包裝等幾十個環(huán)節(jié)配合完成的。就像一臺縫紉機是有不同功能的零件組裝而成的，是否正常運轉(zhuǎn)取決于每個零件是否正常，保養(yǎng)好與壞，螺絲松與緊都有關(guān)系。對成品褲子來講，流水環(huán)節(jié)上的每一個人也好比一個小小的零件，關(guān)系到整個產(chǎn)品的質(zhì)量。我們所有人都要認(rèn)真對待，仔細(xì)地把手上的活干好，不給下道添麻煩。比如驗片的員工，工作再認(rèn)真也有可能把抽絲等次品漏向生產(chǎn)小組，而校片分包師傅如果能第一時間發(fā)現(xiàn)拿出來調(diào)片，就會給車位上減少負(fù)擔(dān)，避免重復(fù)勞動。還有污漬的，剪壞的，有小瑕疵的，如能盡早換片的，少流一件不良品就會多做一件合格品。我們開會一直強調(diào)，如果有換片的或缺片的，一定要在缺的那片前面腰頭上踩上一個小布條，這樣前面拼縫的一看就知道了。號碼一旦亂掉造成色差，拆一條褲子的時間可以做好幾條了。經(jīng)常聽有員工說我最煩返工褲子了，一是返工的調(diào)片長短不準(zhǔn)比較難干，二是返工干的都是無用功。本身正常流水工作已是十分緊張，返工多誰都火氣大。誰都不愿意返工，所以在流水過程中，每個人都要做好自己手中的活。
      在客戶眼中，一萬條褲子要抽查到有兩條褲子不合格，那他就會認(rèn)為這批貨都有問題，要求翻箱返工，這會給我們造成巨大的損失。作為一名小組跟單，從樣衣的確認(rèn)到大貨的流水，從產(chǎn)品的尺寸到每道工序的完成，我必須逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時要求改正并且不斷跟進(jìn)，以防舊錯重犯。在工作中找方法、學(xué)竅門、抓重點才能減少質(zhì)量問題。像每天開工前踩小方布，就能很好地減少油污，減少次品的產(chǎn)生。盯緊容易出問題的工序，每天多做檢查，把問題消滅在萌芽狀態(tài)，避免大批量返工，預(yù)防為主。
      產(chǎn)品質(zhì)量是靠每一個員工用心做出來的，每道工序都很重要，再小的活出了錯也是大問題，就是線頭問題在客戶眼中也是很重要的！我們要腳踏實地地做人，認(rèn)真負(fù)責(zé)地做事，確保自己手上做下去的都是合格品，這是對公司作出的最大貢獻(xiàn)。