生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)系統(tǒng)工程，從面料進(jìn)倉(cāng)到打箱出貨要經(jīng)過(guò)很多道程序。要完成一件成品出廠，在這個(gè)過(guò)程中需要考慮到眾多因素。為了有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)必須對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)流程做出統(tǒng)一策劃。從技術(shù)工藝、排版用料、裁剪縫制、檢驗(yàn)檢測(cè)、整理打箱都要有一個(gè)全面有效的計(jì)劃，而且這個(gè)計(jì)劃必須有效實(shí)施，才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品穩(wěn)定，下生產(chǎn)線，最終順利出廠。
　　一、工藝的制定
　　工藝文件是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的重要內(nèi)容也是首要任務(wù)，服裝工藝文件要求具備完整性、準(zhǔn)備性、適應(yīng)性和可操作性。按照客戶所提供的資料進(jìn)行產(chǎn)前核算：計(jì)劃用料、面輔料采購(gòu)、制定生產(chǎn)用紙型、安排和制定工藝路線；制定材料工藝消耗定額、工藝質(zhì)量要求、產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程和工藝規(guī)程等。我們是定單加工型企業(yè)，所以具體的工藝要求都要嚴(yán)格按照客戶的要求來(lái)制作，在制作過(guò)程中還經(jīng)常會(huì)碰到一些變更工藝要求，這給我們的技術(shù)科工藝員帶來(lái)麻煩的同時(shí)也要求我們業(yè)務(wù)跟單員要及時(shí)和客戶做好溝通與交流，避免因技術(shù)工藝的變化而影響整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃。
　　二、裁片質(zhì)量控制
　　裁片是服裝的組成部分，服裝的質(zhì)量、規(guī)格與裁片的質(zhì)量有直接的關(guān)系。裁片的準(zhǔn)確性不僅是指服裝的形狀與紙樣形狀相吻合，還包括裁片本身的質(zhì)量，如布紋的走向、有沒(méi)有疵點(diǎn)、裁片邊緣狀況等。其中，必須考慮布料經(jīng)過(guò)處理后顏色及縮水率的變化。紙樣的完整性對(duì)裁片形狀造成直接影響，排料員必須在排料前將衣服的整套紙樣與衣服樣板進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，如果紙樣發(fā)生混淆，裁出的裁片可能是不需要的，而需要的裁片可能沒(méi)有裁剪出來(lái)，這樣可能制造出不合格的服裝。拉布工作的質(zhì)量控制也會(huì)影響裁片形狀的準(zhǔn)確度。布邊疊對(duì)如果不整齊，即布層的一邊不是90°垂直，布層邊緣部分的裁片就不能完整地裁剪出來(lái)。如果布料在拉布后過(guò)于松弛，裁出來(lái)的裁片就會(huì)偏大；而布料拉得太緊，布料在裁剪后回縮，衣服裁片就會(huì)比應(yīng)有的尺碼小。
　　三：服裝縫制工藝
　　縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等進(jìn)行制作，在縫制加工過(guò)程實(shí)行流水作業(yè)。縫線按一定規(guī)律相互串套聯(lián)結(jié)配置于衣片上形成牢固而美觀的線跡。服裝的縫制整體上要求完整美觀，不能出現(xiàn)不對(duì)稱、扭歪、漏縫、錯(cuò)縫等現(xiàn)象。條格面料在縫制中要注意拼接處圖案的順連，條格左右對(duì)稱�？p線要求均勻順直，弧線處圓潤(rùn)順滑；服裝表面切線處平服無(wú)皺痕、小折；縫線狀態(tài)良好，無(wú)斷線、浮線、抽線等情況；重要部位例如領(lǐng)尖不得接線。
　　產(chǎn)品質(zhì)量在很大程度上取決于生產(chǎn)車間的技術(shù)能力和制造過(guò)程的控制，因此在生產(chǎn)中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)顯得尤為重要。服裝生產(chǎn)工序大致包括生產(chǎn)準(zhǔn)備、裁剪工藝、縫制工藝、熨燙工藝、成品質(zhì)量控制、后整理、包裝等。有效控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的每一道工序是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保障，我們必須持之以恒，牢固樹立“質(zhì)量不過(guò)關(guān)，絕對(duì)不出廠”這樣一種強(qiáng)有力的質(zhì)量意識(shí)，才能實(shí)現(xiàn)我公司更大的發(fā)展。