做024款已經(jīng)有些日子，這個(gè)款式在我們?nèi)A城制衣有4個(gè)組在做，大家你追我趕，加緊生產(chǎn)，力爭(zhēng)在交貨期前完成生產(chǎn)部下達(dá)的任務(wù)。
    上午9點(diǎn)30分，喇叭里傳來胡師傅播報(bào)的各條流水線前一天生產(chǎn)情況，我們組和上一天比有了些進(jìn)步，大家的心里很開心。當(dāng)聽到重大弊病時(shí)，大家的神經(jīng)頓時(shí)繃緊了，里巾毛出有3件，對(duì)于里巾毛出我想解釋一下，里巾有面子和夾里組成，當(dāng)車工把里巾做成之后，小燙就負(fù)責(zé)把夾里面子包足燙平整。有時(shí)候毛出關(guān)鍵是夾里太小了，切的那條里巾縫太寬了，包在面子上2公分都不到，而壓里巾的明線要1.2公分寬，中間還有一個(gè)拷邊的環(huán)節(jié)，如果拷得不平整，不是一條直線，拷得歪歪扭扭也會(huì)造成夾里包不住，里巾毛出。所以為了解決這個(gè)問題，師傅檢驗(yàn)員分頭行事，叮囑做里巾的相關(guān)人員，研究討論怎么樣把里巾做好，防止和杜絕再有里巾毛出這樣的事發(fā)生。
    這時(shí)，“麻煩”來了，后道上拿上來幾條褲子，后袋上的三角封得不平整，這也是一個(gè)重大的弊病，你要是拆了它，就會(huì)留下針眼，后道肯定會(huì)重新退上來，因?yàn)樗�不符合客戶的�?guī)定。在客戶面前沒有任何的理由，換片又很麻煩，所以只有拿到燙臺(tái)上面去燙，用個(gè)小凳子墊上，7分做工3分燙工的效果就顯現(xiàn)出來了，經(jīng)過熨燙之后，褲子終于成型了，但下一個(gè)“麻煩”又來了。檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)有幾條褲子顏色不一樣，師傅把褲腳管一拆，發(fā)現(xiàn)同一條褲子的前后片號(hào)碼沒有對(duì)上，究其原因是拼棟縫時(shí)，片子掉了，為了節(jié)省時(shí)間，沒有及時(shí)去找，造成了差錯(cuò)。對(duì)于這樣的錯(cuò)誤是不能原諒的，師傅就把褲子拿過去，讓他返工，讓他在拆的過程中吸取教訓(xùn)，認(rèn)識(shí)錯(cuò)誤。
    時(shí)近中午，第三件“麻煩”事又出現(xiàn)了，檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)有幾條褲子的邊袋口上有細(xì)微的白點(diǎn)，一看就知道那是小燙在粘襯的過程留下的。如果用酒精擦就會(huì)留下痕跡，所以只有把褲子抱到燙臺(tái)那邊用熨斗吹，雖然這只是一個(gè)簡(jiǎn)單的操作過程，為了返工，大家不時(shí)跑前跑后，也是一種重復(fù)勞動(dòng)，在工作中應(yīng)該盡可能地避免這樣的事情發(fā)生，檢驗(yàn)員說 ：“車位上的工作就是這樣，自己以為做好了，但還是存在各種各樣的問題，有時(shí)稍微一疏忽，問題接二連三。這時(shí)候就得肯動(dòng)腦子、善于溝通、不急不躁，一個(gè)個(gè)去解決。”這時(shí)車位上又有人在喊師傅了。
    看來又有“麻煩”等她去解決了。